经过50年的发展，我国已成为世界上最大的化纤生产国。2008年，我国化纤产量达2405万吨，占全球化纤总量的一半以上。然而在世界“老大”的背后，中国化纤业也面临着一些有待解决的问题。近几年，土地和石油资源的短缺以及节能环保要求的日益提高，给我国化纤行业乃至世界化纤业的发展提出了更高的要求。

　　对原油依存度过高

　　“近几年，化纤行业是整个纺织行业波动最大的行业，而且波动周期短，呈现曲线状，其根本原因就是石油价格的大幅波动。”中国纺织工业协会副会长许坤元曾经一语指出了化纤行业发展的关键所在。

　　化纤行业90％以上的产品基于石油产业，原料成本占生产成本的80％以上，资源制约的矛盾日益显现。2008年，全球金融危机的爆发引起石油、矿产等大宗原料价格暴跌。国际原油价格2008年7月11日冲高到147.27美元/桶后一路狂跌，到年底跌破40美元/桶。进入2009年，原油价格经过低位整理，开始振荡上涨。原油价格的大幅波动直接导致化纤原料价格大幅波动，造成生产企业现金流大量损失、经营亏损大幅增加。据统计，2008年9~11月，化纤全行业整体亏损13.11亿元，亏损企业亏损额增加33.63亿元。

　　“今年油价低开高走，近期反弹力度有限。”在第十五届中国国际化纤会议可持续发展论坛上，中国现代国际关系研究院世界经济研究所所长陈凤英预测了金融危机下国际油价的走势。她分析，今年石油上扬的空间仍存在，但恢复到2008年的高位水平可能性比较小。因受新型市场刚性需求不会有太大变化的影响，石油价格也不可能太低。她预计，石油合理价位中期为50~80美元/桶，中长期为100美元/桶左右。

　　寻求可再生资源

　　据报道，2004年全球已探明的原油储量合计为1.18万亿桶，预计仅可供生产40多年，而中国的原油储量为171亿桶，仅占全球的1.4％。资源的短缺已成为制约化纤行业发展的主要矛盾。

　　可喜的是，现在已经有很多人意识到资源的危机性。《纺织工业调整和振兴规划》明确提出了化纤行业的发展重点，其中指出，要加快可再生资源利用，发展各种新型纤维。东华大学材料学院副院长王华平也谈到，目前全球天然纤维素产量达到1000亿吨／年，量大面广，而世界纺织业的纤维素用量不到2200万吨／年。发展纤维素、甲壳素、藻类、蛋白质等新型纤维市场潜力巨大。

　　中国人民解放军总后勤部军需装备研究所副所长兼总工程师张建春介绍了目前引人关注的汉麻纤维。汉麻纤维具有优良的抗菌和抗紫外线性能，目前，世界上第一条工业级别的汉麻纤维加工生产线已在云南西双版纳勐海工业园区正式投产。他介绍，该生产线设计规模为5000吨汉麻纤维，一期工程综合投资2亿元，可实现年产汉麻纤维2000吨，预计到2015年，产值将达20亿元。

　　目前，粘胶纤维已成为可再生纤维的重要品种之一。近几年来，随着粘胶行业技术进步的迅速发展，产量已达世界总产量的近50% 。面对发达国家生产技术的快速发展和其他发展中国家低成本的竞争，我国粘胶纤维产业仍然存在很多问题和挑战。为促进粘胶行业的良性发展，山东海龙股份有限公司董事长逄奉建建议要积极出台粘胶纤维行业准入条件，遏制盲目投资；加快环保治理新技术的研发，加强政策与资金扶持，形成具有自主知识产权的环保产业；积极开发粘胶纤维新原料，解决粘胶纤维发展的原料瓶颈；加大差别化、功能性产品等新品种开发力度，拓宽粘胶纤维发展渠道。

　　注重社会责任

　　江泽民同志曾指出：“决不能吃祖宗饭，断子孙路。”可持续发展与环境保护有着紧密联系。

　　在今年6月举行的“2008金蜜蜂企业社会责任·中国榜”活动中，浙江华峰氨纶股份有限公司凭借对社会责任的理解被评为“金蜜蜂·成长型企业”，华峰氨纶履行社会责任关怀实践案例也被列入“金蜜蜂社会责任竞争力案例”。浙江华峰氨纶董事长潘基础向《纺织服装周刊》记者介绍，他非常看重这个奖项，因为“金蜜蜂”意在借用蜜蜂与自然和谐共生的形象，将企业和社会责任生动地结合起来。

　　近几年来，浙江华峰开展了环保开放日活动，定期组织周边社区居民、人大代表、媒体记者、客户等来公司考察交流，主动公开环境信息，自觉接受社会监督，实现环境保护和应急响应的社区联动，从2008年开始，向社会发布年度责任关怀报告。除此之外，他们还通过多项技改实现节能节水，最大限度地实现氨纶行业的可持续发展。（纺织服装周刊 郭春花）