| 富润印染一项系统性节能减排技术改造的完成，每年可为企业节约1800多万元，相当于企业一年的利润总额。节能减排的作用由此可见一斑。
富润集团有限公司副总经理兼富润印染有限公司环保部经理胡佩伦在接受《纺织服装周刊》记者采访时谈到：“富润集团用五年时间持之以恒做技改。不仅仅由于节能减排工作对印染企业来说是一项长期性、战略性的任务，同时也是国家的要求，是企业自身生存和发展的需要。”
基于这一认识，2008年，浙江富润印染有限公司在前两年节能减排单项技术改造取得成效的基础上，进一步实现节能减排的目标，选择六个重点的耗能环节，对不合理的部分实施系统性的节能减排技术改造。
在节能方面，实施燃煤导热油锅炉及系统节能更新改造。由燃煤导热油锅炉来带动的整烫定型环节，是富润印染惟一要以煤为燃料的环节。为了节约用煤，他们对燃煤导热油锅炉进行了系统性节能改造。使原本“四拖八”的锅炉数量，现在可“三拖十”；在减排方面，加强对锅炉及工艺过程中产生的废气、余热、淡碱等的回收利用，提高能源及资源利用率，减少排放和污染。仅淡碱回收一项，每月可回收250克/升浓碱600吨左右，再加上每天可回收的冷却水300多吨，每年可收益180万元；在节电方面，实施电力拖动系统改造，对大容量、高能耗电机设备采用变频技术改造，每年可为企业省电92.3 万千瓦时。
通过几项大的项目改造，不仅大量节约了水电等能源，也相应提高了产品的档次和产量。胡佩伦为记者算了一笔账：如果按电0.78 元／千瓦时、蒸汽170.0 元／吨、浓碱630 元／吨、煤炭803 元/ 吨、水3.45 元／吨计算，这项系统性节能减排项目的完成，每年可节约的资源折合人民币约1875.1万元，接近该项目的总投资1808万元，相当于为企业多赚了一年的利润。
（纺织服装周刊） |
