不产棉花，又没有纺织传统的奉新，2003年纺织产业“无中生有”，这十年，正逢全国纺织行业“大洗牌”，却是奉新纺织产业的发展黄金期。该县在承接沿海发达地区纺织产业转移时，高起点规划，高标准建设，招大引强。政府对落户纺织项目设立了投资强度和税收的高门槛，对建多层厂房、出口创汇及节能减排企业进行奖励，鼓励企业以新技术、新工艺、新设备提升竞争力。目前全省纺织规模前三甲均在奉新。像锦润纺织的立达气流纺将传统工艺中的粗纱、细纱、自动络筒三道工艺合并，能耗降低15%，公司每万锭生产线平均用工仅25人，比国家纺织行业额定配备人数少100人。

　　适应市场变化调整品种结构，规避原材料、电价、工资上涨带来的不利影响，寻求差异化发展。如锦润纺织、恒昌棉纺织两家企业生产高档精梳纯棉纱，华春色纺、宝源彩纺等企业生产色纱，金源纺织、锦润纺织等企业生产涤纶混纺纱，纯棉纱锭比重下降到20%，这是应对棉价波动、开辟生存新空间的需要。今年随着丝源祥再生科技的投产，利用废弃聚酯生产涤纶短纤、涤纶长丝的循环经济成为奉新纺织新增长点，还有两家再生涤纶短纤企业也在建设中。

　　完善产业链条，提高产业关联度，产业集聚带动产业升级。从纺纱到织布，是奉新产业发展的一大步，而印染则是第二大步。上印染项目就有废水排放，如何做到经济发展与环境保护双赢？奉新的破题之策是，环保先行，建设全省首个印染集控区，由此引来了日本三菱和丰田两家世界500强企业投资。7月污水处理厂一期投入运营，9月首家印染企业——永兆实业投产解除后顾之忧。为了保护青山绿水，奉新依据污水处理能力，核定印染企业排放量，并要求落户的4家印染企业同时投资上下游项目。而污水处理采用的是国际一流技术，35%的中水可回收利用。